自贡网讯(记者 赵凯)2016年,全国硬质合金行业再现原料价格波动、终端需求明显萎缩的特征,整体艰难的局势未见根本性好转。但是,今年前10月,自贡硬质合金公司完成产品销量同比增长2.5%,利润由负转正,同比大幅度扭亏。在严峻的市场形势面前,自硬公司靠什么破解发展难题?
改革:从改变自己开始
2015年,自硬公司从连续多年的赢利企业变为亏损企业,同时,管理层级较多、历史包袱重、非生产性人员偏多、劳动生产率偏低等现实问题也暴露无遗。
“不改革就没有出路,不全面深化改革就没有更高层次的发展”,公司管理层认识到,市场竞争日趋白热化,已经没有再输下去的资本。
由此,一场波涛汹涌的改革在企业内部展开,以压缩管理层级、精简优化人员为手段,以提高劳动生产率为目标——进一步精简非生产性人员。对本部6个生产分厂及业务中心重新开展“定员定编”,取消部分管理岗位,分厂副职领导承担具体业务工作。免去7名中干职务,中干职数从91人精简至84人。前10月,自硬公司用工总人数净减少199人,人均实物劳动生产率提高5.2%。企业成功打通制约效率提升、效益改善的瓶颈。
其中,公司对标先进单位,在粉末分厂三个工段“硬”推行还原岗位作业新模式,分厂全员实物劳动生产率同比提高了15%以上。“用传统方法降低成本空间有限,是深化改革让我们重新找到了增效的着力点。”粉末分厂厂长申志均深有感触地说。
市场:从创新机制发力
“前10月,矿用合金销量同比增长46.8%,采掘工具增长36.2%,热喷涂产品增长30%。”自硬公司党委书记张晓军告诉记者,重点产品的市场表现成为公司扭亏为盈的“硬”支撑。
自硬公司将销售人员岗位价值与销量、销售收入、单位利润、货款回笼率等指标紧密挂钩,其工资额度单独核定,将激励与责任同时加大。成都分公司坚持每月召开营销工作会和每周沟通会,研究竞争对手,有针对性地做好重点产品推广工作;矿用合金分厂立足于做精重点产品,将销售人员分为三个层级,能上能下,动态调整。板仓分公司每季度安排销售主管上门走访重点客户……自硬公司建立了《重点客户管理办法》,明确公司领导和经营主体对70家重点客户进行定期走访和重点服务,努力稳市场。
建立硬质合金材质实验室,开展新产品开发小批试验,实现超细无磁轴套、旋转銼、印度齿、粗晶截煤齿、牙轮钻、锯片刀、钛基球阀等的中试生产……“用十年磨一剑的恒心,全力以赴,千方百计把主打产品做专、做精、做优”,成为自硬公司搏击市场的“硬”实力。
成本:从精细管理布局
粉末分厂职工提出将偏钨酸铵滤纸上的物料回收再利用,节约物料,减少废纸处理造成的污染,每年产生经济价值超过200万元。后来,该分厂职工又提出,提高过滤前溶液质量,减少过滤次数,并且将滤纸重复使用,一年又可以降低滤纸消耗8万元。今年,自硬公司升级职工合理化建议活动,领导积极带头,全员参与创新,前10月共征集合理化建议7775条,其中489条价值较大的亮点建议在生产经营中得到了应用与推广。
张晓军告诉记者:“在市场的倒逼之下,成本控制能力成为企业由规模型向效益型转变的关键一招、重要一环”。
自硬公司盯住成本,狠下“硬”功夫。各个生产班组紧紧围绕优质高效完成经济技术指标的中心,建立健全成本费用台账,开展班组经济分析,明确改进和挖潜关键环节,逐步形成“低成本、专业化、高效率”的生产经营模式。生产单位开展定额成本管理,推进成本系统集成,提高生产成本管控分析能力,前10月降低生产成本1310万元,同时财务费用同比降低30%,使企业总体毛利率同比上升了7个百分点。
编辑:张驰
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